金属3D打印件加工中的安全隐患

根据基本生产制造加工工艺（铸造、煅造等）加工工艺生产的零件是不容易发生爆炸事故状况的。金属材料3D打印生产制造的零件，潜在性着一个安全风险——发生爆炸。但是，这些伴随着零件一起离去加工地区的受困粉末便会产生许多安全风险。

也许您看了实际操作工作人员配戴呼吸器，衣着本人防护设备。这是由于在金属材料3D打印全过程中所使用的金属粉末原材料非常容易被别人吸进身体内，对人会身心健康造成危害。并且有的人还对镍金属过敏，这就促使金属粉末的吸进问题变成了大家一大侧重点。也许大部分人没有意识到，将根据金属材料3D打印技术性制作的零件从修建室中取下来并清理，零件中仍带有少量的粉末原材料。

针对金属材料打印而言，打印金属构件和打印支撑点是不一样的，大部分支撑点并不是彻底密实度的，这就有可能造成金属粉末留到在其中。当打印完的预制构件被取下时，预制构件的支撑点就会有很有可能将其中的金属粉末释放出来到空气中。这就是为什么提议根据水中EDM电火花线切割的加工方法来清除搭建基材，进而让这种闲暇的粉末释放出来到水里。

如果不应用EDM加工技术性，那么就要开展二次清理实际操作。例如真空包装除去受困在支承构造中的粉末。但操作过程的困难并不容易，由于粉末颗粒物可以在内应力释放出来期内黏附到支撑点资料的内腔或零件表面上。就算用将零件与桌面上撞击，依然存有少量未被清理的粉末。

显而易见，从零件中消除金属粉末的方式非常繁杂，这要越来越多的科学研究掌握怎么使用小苏打工程爆破、耐磨材料流加工(Abrasive flow Machining通称AFM)和电阳极氧化工艺等新技术来协助除去支撑点的金属粉末。

在其中，耐磨材料流加工技术性是一种全新的机械设备加工方式，是以耐磨材料物质(掺入磨砂颗粒的一种可移动的混合物质)在工作压力下作过工件所需加工的表面，开展研磨抛光、除毛边、磨圆弧，以降低工件表面的波浪纹度和表面粗糙度，做到高精密加工的光滑度。AFM法在必须繁杂手工制作精加工或形态比较复杂的工件，及其其它办法无法加工的部件是较好的加工方式。AFM法也可运用于以滚桶、振动和其他大批加工不足令人满意或加工时损伤的工件。并能高效除去充放电加工或激光器光线加工后再造的脱层。

电阳极氧化工艺也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极氧化，不可溶金属材料为负极，两方面与此同时渗入到电除尘器中，通以直流而发生有目的性的阳极氧化融解，进而做到工件表面光泽度扩大的实际效果。

必须留意的是，一些金属粉末原材料是起火的，如钛和铝，这代表他们会发生爆炸事故。因而，技术专业的加工工作人员在解决这种原材料制作而成的零件时要当心，由于这种被零件捕获的粉末很有可能会再次被释放出来，假如潜进到设备自然环境中，在火苗或别的情况的搭配下很有可能造成发生爆炸。因此，在解决和后处理工艺这种零部件时要非常当心，一定要保证已经开展了适度的清理。假如零件解决时有松弛的粉末落下来，则终止开展加工。

全方位认识和确诊与金属材料3D打印相关的安全问题的进度仍在进行中，必需的情况下事前通告本地的消防官兵，便于在紧急状况下作出迅速的回应。除此之外，当将3D打印的金属材料零件放到数控磨床或车/铣床上开展加工的情况下，一定保证这种零件中的粉末不容易被加工时发生的火苗引燃造成发生爆炸。