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铸造展了解新技术 木模3D打印加工优势

发布来源:深圳市铨隆五金制品有限公司  发布日期: 2022-10-08  访问量:172

原标题:铸造展了解新技术 木模3D印刷加工的优点


在铸造行业,木模通常用于铸造小批量或单件零件。在5月16日至19日在北京举行的中国国际铸造博览会上,陈灿机械展示了较新开发的3个D印刷木模加工中心比传统木模制造效率提高5-10倍,制造成本降低50%。


中国铸造展


3D印磨复合加工中心


3D打印和铣削多功能一体化


传统的木模加工方法通常是手工或机械加工,相似之处在于木材切割、冲孔,属于减少材料制造的方法。这样,木材切割量大,材料浪费;切割时间长,生产周期长;粉尘、碎片多,加工环境差。此外,木模木材受湿度、温度影响,易变形,易腐蚀,不易保存。


机械研发3D打印铣削复合加工中心以新的方式生产铸造木模型。D碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料可用于印刷。PLA、ABS、PC、TPU等多种材料,其中ABS特别适用于替代传统木模。


新型铸造木模型生产模式


增材制造原理3D打印制作模具,切割小,节省材料,加工时间短,提高生产效率,材料种类多,加工性能优良,模具材料可灵活选择,模具性能稳定,不易变形,易于存储和运输,可重复使用。


3D打印后,铣削一次性加工模具


3D打印铣削复合加工中心3D打印较大2x2.8x0.8m超大尺寸模型可以完全取代传统木模在中大零件制造中的作用。CAD在软件中对模具进行三维建模,将建模数据引入加工中心,根据零件材料和用途选择并添加模具材料D新型小批量铸造模具可通过打印和铣削加工而成。


人在制造平台上的比例:中大型制造空间


正在3D打印中


零件模型直接生产


中大型尺寸


制作模具取代传统木模


生产大型零件模型


此外,加工中心也可以直接3D打印和雕刻非金属零件模型,直接从数字文件加工零件模型,应用于零件比例设计或尺寸。在工业4.0的发展趋势下,先进的加工制造技术如雨后春笋般涌现,中国制造逐渐摆脱了过去低劣、简单组装的形象,前景广阔。

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