标识标牌蚀刻加工的具体操作步骤

1、配液

三氯化铁溶液作为蚀刻生产加工剂。其波美浓度值在蚀刻生产加工过程中极为重要，可同时危及蚀刻生产加工速率。适当的波美浓度值在38到40度之间。

精确测量浓度值的方法是将三氯化铁溶液倒入长细烧杯中，扎入波美计，其浓度值在于液位仪的值。

今天的波美浓度值是42度，有些太浓，你也可以稀释自来水，搅拌均匀，取样和再次准确测量。如果波美浓度值越低，可以添加高浓度的三氯化铁溶液。波美浓度值适度分配后，倒入蚀刻底盘，盖上防尘盖。

2、运行

应用蚀刻机380V开关电源。打开主电源开关，指示灯闪烁。运行酸泵，使三氯化铁溶液在设施中循环系统，科学研究温度计不得超过50度。按下输送带控制电路，检测所有机械设备。

3、试刻

蚀刻机输送带也可以有级调速，清洗时间的长度也可以在这里调整。

蚀刻机正常运行后，首先将试验不锈钢板放置在进料口，输送带将缓慢送入机械设备。按住蚀刻解决方案控制电路，机械设备喷嘴逐渐喷出氯化铁溶液，工作压力通常相对稳定。

三氯化铁溶液继续清洗不锈钢板表面，水溶液中的三价铁离子快速空气氧化不锈钢板，蚀刻不锈钢板。清洗时间的长度决定了蚀刻解决方案的深度。

提醒：如果蚀刻生产加工过深，应提高传送带的行驶速率：如果蚀刻生产加工过浅，则应降低传送带的行驶速率。

大概3min之后，我们可以在进料口得到刻有不锈钢板的不锈钢板。我们可以用手检测蚀刻解决方案的深度。如果我们的手指感到凹凸，深度约为0.1，可以宣布蚀刻解决方案Mm逐渐。

4.宣布蚀刻生产加工

将两块不锈钢板放在进料口的合适部位，无需粘贴防腐膜。按住蚀刻解决控制电路，蚀刻机逐渐蚀刻不锈钢板。min之后，我们在进料口看到了这两块不锈钢板。通过认真细致，我们完成了每个人需要的蚀刻解决方案。

5、褪膜

首先，将蚀刻后的不锈钢板放入水中，用干净的布清洗三氯化铁溶液。然后放入另一个玻璃容器与冷水，摇几次，清洁表面，然后撕下不锈钢板腐蚀保护膜，两个不锈钢板与固体氢氧化钠溶液玻璃容器，根据1：10市场份额进入7-80度沸水，摇容器，使氢氧化钠溶液足够对称融化。

如你所见，两块不锈钢板上残留的膜区域慢慢消散。只有当水温为20或30度时，你才能用干净的布擦洗它们。然后将不锈钢板放入冷水桶中清洗。

这就是半成品加工的方法。让它干燥。